بایگانی نوشته‌ها

سه روش برای ساخت عناصر بتنی با استفاده از GFRC وجود دارد: پاشش دستی سنتی، ریخته‌گری ارتعاشی و پیش مخلوط اسپری.

• روش سنتی و شاید هنوز بهترین روش برای ساخت عناصر پیش ساخته GFRC، پاشیدن دستی GFRC در قالب است. بیشتر پانل های روکش فلزی پیش ساخته GFRC و همچنین بیشتر GFRC پیش ساخته تزئینی به این ترتیب ساخته می شوند. با روش پاشش مستقیم، به یک تفنگ خردکن متحدالمرکز نیاز دارید که توسط یک قرقره رووینگ GFRC که به تفنگ چاپر کشیده شده و در نازل مخلوط می شود تغذیه می شود. این مخلوط دارای محتوای فیبر بالاتر (4 تا 6٪) نسبت به پیش مخلوط است و روش توصیه شده برای پانل های بزرگتر است. با این حال، به کارگران با تجربه، تجهیزات گران قیمت و کنترل کیفیت دقیق نیاز دارد.

مشکل استفاده از الیاف شیشه به عنوان تقویت کننده برای بتن این است که شیشه در یک محیط قلیایی تجزیه می شود - و تقریبا هیچ چیز قلیایی تر از بتن نیست. ممکن است شنیده باشید که بتن در اثر واکنش قلیایی-سیلیکا (ASR) هنگامی که سیلیس واکنش پذیر در سنگدانه وجود دارد آسیب می بیند. شیشه در درجه اول سیلیس است. GFRC اصلی در دهه 1940 به دلیل تخریب شیشه توسط محیط قلیایی به سرعت قدرت خود را از دست داد. در دهه 1970 الیاف شیشه ای مقاوم در برابر قلیایی (AR) توسط Owens-Corning و Nippon Electric Glass (NEG) تکمیل شدند که منجر به افزایش سریع کاربردها شد.یافتن منابع: ترکیبات GFRCGFRC در 30 سال گذشته برای تولید بسیاری از محصولات بتنی، به ویژه پانل های پوششی معماری نازک، اما همچنین برای بتن های زینتی مانند گنبد، مجسمه، کاشت، و فواره استفاده شده است. به تازگی، صنعتگران بتن تزئینی مزایای GFRC را برای پانل های تزئینی (مانند اطراف شومینه)، میزهای بتنی و کارهای سنگ مصنوعی کشف کرده اند.

مراحل زیادی در بتن مهر وجود دارد که باید با دقت و سرعت اجرا شود تا قبل از گیرش بتن به نتایج یکنواخت در کل دال دست یابد. الگو باید از قبل برنامه ریزی و نمودار شده باشد، ابزار و نیروی کار آماده کار باشد. پس از اینکه بتن ریخته شد و اجازه داد تا به قوام مناسب برسد، از سخت کننده های رنگ و مواد رها کننده استفاده می شود. قبل از اعمال الگوهای مهر، بتن دوباره آزمایش می شود. پایان کار، جزئیات و برش مفاصل انقباضی پروژه را به پایان می رساند.اغلب، مهر زنی روی بتن تازه ریخته شده انجام می شود. با این حال، بتن موجود که در شرایط خوبی قرار دارد را می توان با روکش مهر پوشانده کرد که ظاهری مشابه بتن مهری معمولی به شما می دهد. درباره پوشش های بتن مهر شده بیشتر بدانید .

بتن مهری بسته به هزینه مواد و نیروی کار در بازار محلی شما و پیچیدگی کار می تواند گران باشد، اما ضرب المثل قدیمی "تو آنچه را که می پردازی به دست می آورید"؟ واقعا صادق است با بتن مهر شده، سطحی خواهید داشت که دوام بیشتری دارد و نسبت به سایر مصالح به نگهداری کمتری نیاز دارد، که می تواند در طول عمر آن صرفه جویی زیادی داشته باشد. همچنین جذابیت محدود و ارزش زیبایی شناسی را به خانه و محل مورد استفاده خود اضافه می کنید و به شما امکان می دهد بازده سرمایه خود را به حداکثر برسانید.  برای اطلاعات بیشتر درباره قیمت، نمودار هزینه بتن مهر شده باما در تماس باشید .

از نقطه نظر زیبایی شناسی، در مورد گزینه های الگو و رنگ که تقریبا نامحدود هستند، بتن مهر شده به سختی قابل شکست است. بسیاری از مردم از مناظر اطراف خود یا سبک معماری خانه الهام می گیرند و الگوها و رنگ هایی را انتخاب می کنند که با سنگ، کاشی یا عناصر بتونی بافت دار ترکیب می شوند. به عنوان مثال، اگر خانه شما دارای نمای بیرونی آجری است، در نظر داشته باشید که آن تم را با یک حاشیه ساده آجری تکرار کنید، یا طرح و طرح رنگی را انتخاب کنید که با منظره اطراف شما مرتبط باشد.

استفاده از سخت کننده های پودری خشک پاش بر روی بتن های باربر سطح به مصرف کننده کمک میکند تا بدون نیاز به استفاده از مواد خاص دیگر به زیبایی و همزمان مقاومت سطح کار خود اطمینان کامل داشته باشد . استفاده از بتن های سخت کننده بر روی دال های بتنی بسیار به حفظ تنفس اصلی اسب بتنی کمک کرده و نیز میتواند بار های وارده به سطح را تا حدود زیادی کنترل مکانیکی کند.باید در نظر داشته باشیم که استفاده از سخت کننده نمیتواند استاندارد بتن اصلی را افزایش دهد و از کیفیت بتن اصلی دال باید اطمینان کامل داشت.

بتن های صنعتی با توجه به ساختار شیمیایی و سیستم های فرآوری تولید خود تا حدود بسیار بالایی میتوانند در مجاورت مواد شیمیایی مضر و نیز روعن و چربی حاصل از ماشین الات قرار داشته باشند و آسیب چندانی نبینند . این بتن ها در فرآیند تولید خود و نیز در زمان اجرا با واکنش مستقیم با بتن دال زیر سطح خود منافذ عبور مواد زاید را بسته و از آسیب به بتن اسلب جلوگیری میکنند.شایان ذکر است که مزایای زیر باعث استفاده از پودر های سخت بتن میشود: 1- مقاومت سایشی بالای کفپوش بتن سخت به علت وجود ریزدانه های سخت در آن2- سرعت اجرای  بالای این نوع کفسازی 3- هزینه پایین تر اجرا و مصالح بتن سخت نسبت به روش های دیگر4- سطح زیبای این کفسازی در صورت اجرای مواد رنگی و سنگدانه های طبیعی

در انبار ها و سالنهای تولید محصول که ماشین آلات حساس به رطوبت و یا مواد شیمیایی دارند استفاده از بتن سخت صنعتی بسیار توصیه و مورد استفاده قرار میگیرد.انبارها با توجه به نیاز به محیطی کاملا محفوظ و عاری از آلودگی های شیمیایی و یا رطوبت و نیز آنتی استاتیک بودن در جذب گرد و غبار ناشی از تولید محصول بیشترین استفاده با صرفه اقتصادی را دارا هستند.  سالنهای تولید صنایع سنگین که استفاده از مواد پلیمری در سطح آنها به صرفه نیست استفاده از بتن های سخت صنعتی رنگی بهترین گزینه اجرایی است استفاده از پودر های سخت صنعتی در سالنهای تولید به میزان بسیار زیادی از جذب آلودگی های محیطی جلوگیری میکنند این آلودگی ها میتوانند شیمیایی و یا غبار حاصل از تولید باشد که بر روی سطوح باقی می مانند.

کفپوش بتونی که به خوبی طراحی و ساخته شده است ، طیف گسترده ای از ویژگی ها از جمله: مقاومت بالا در برابر سایش ، عمر طولانی و توانایی حمل بارهای بسیار سنگین را نشان می دهد. متأسفانه کفپوش ها در مرحله برنامه ریزی و ساخت و ساز مورد توجه سرمایه گذاران ، طراحان و پیمانکاران قرار نمی گیرند. معمولاً فقط درصورتی که کف نتواند مطابق با استانداردهای لازم عمل کند ، مورد توجه قرار می گیرد که در این زمان خیلی دیر است که از تعمیرات یا تعویض های لازم جلوگیری شود. همه ما کفپوش های صنعتی را دیده ایم که به دلیل ترک خوردگی ، شکستن و ناهموار بودن ، ایجاد مقدار زیادی گرد و غبار غیر قابل استفاده می شوند ، همه این مشکلات منجر به از دست رفتن زمان تولید و تعمیرات گران می شود.

1.  آماده سازی سطحA .  استفاده از           RTX Mix I  روکش ( در محیط های خارجی ساختمان وضخامت بالای 1.5 سانتیمتر)B .  استفاده از     RTX Mix II روکش(در محیط های خارج ساختمان و ضخامت زیر 1.5 سانتیمتر)4.  کاربرد           ( RTX Touch)5. استفاده از دستگاه های شیار زن و یا مهر های استامپ